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新聞中心近日，由力泰品牌為四川眉山市凱豐陶瓷有限公司（以下簡稱“凱豐陶瓷”）承建的高效、綠色、節(jié)能拋釉磚/仿古磚整線，在雙方團隊的通力合作下一次性投產成功。
凱豐陶瓷是一家集科研開發(fā)、專業(yè)生產、營銷為一體的高科技現(xiàn)代化陶瓷大型企業(yè)，產品新穎，品種齊全，所有產品均嚴格按照國家標準出廠，是全國綠色發(fā)展百強縣市中的優(yōu)秀企業(yè)之一，以高品質及全方位關注消費者真正需求而贏得消費者的青睞。此項目的順利投產，為凱豐陶瓷提升市場綜合競爭力提供了更堅實的保障。
該整線含恒力泰2臺YP4009自動液壓機、德力泰一條“能效標桿系列”DFC天然氣燒成窯和一條DHD-EM4四層自循環(huán)干燥及配套輔機設備，是一條配備自動化人機互動界面”的、管理數(shù)據化的高端整線，具備高效、綠色、節(jié)能等優(yōu)勢，且兼顧產品多樣化與生產的柔性化。
主要生產600*600*9.5mm的仿古磚和拋釉磚，還可滿足生產300*600mm、400*800mm、600*1200mm、750*1500mm、800*800mm的 中、厚板拋釉磚，設計產量是22,000m2/天。投產首日質量優(yōu)級率達到98.3%，整體運行順暢，氣耗在該廠所有窯爐中表現(xiàn)最佳。
YP4009自動液壓機是恒力泰升級版的節(jié)能標桿型壓機，運用了多項專利技術，最大壓制力40000kN，空循環(huán)次數(shù)可達20次/分，具有以下技術特點：
1.主機結構采用新型預應力鋼絲纏繞結構，應力集中少，機架剛度足，具有超強的抗疲勞性能和承載穩(wěn)定性。
2.主缸采用經多年考驗的恒力泰外置式主缸結構（恒力泰專利技術），工作穩(wěn)定可靠，故障率極低，并且便于維修。
3.采用新型下置式大通徑無簧充液閥（恒力泰專利技術），充、排液速度快，充液質量好，壓制速度快。
4.增壓器采用立式安裝結構并帶有位移傳感器實時檢測增壓活塞位置，調整方便靈活，重復精度高。
5.液壓系統(tǒng)采用諸多先進技術，如增速增壓系統(tǒng)，動梁位置閉環(huán)控制，主缸壓力閉環(huán)控制，伺服頂出裝置等，有效提高壓制速度、位置精度等綜合性能。
6.控制程序采用恒力泰新架構程序版本，控制的動作重復精度高，操控更靈活方便。
該窯外立面采用Galaxy銀河系列面板加不銹鋼冷扎鋼成型技術，外觀高端大氣、線條鋼錚硬朗，不僅實用美觀，也是德力泰最新技術的綜合體現(xiàn)。
比如SPR助燃風加熱節(jié)能系統(tǒng)、KHI保溫升級技術、DHR余熱回收系統(tǒng)、PPC精準燃燒控制系統(tǒng)都是德力泰的首創(chuàng)獨有技術，可大幅度降低單位天然氣的使用量，節(jié)約成本的同時可改善環(huán)境質量，提升綠色生產水平。
不但有效地保證了產品的合格率和穩(wěn)定性，還實現(xiàn)了窯爐尾冷風的零排放，在不采用煙氣換熱器、不用煙氣、不點燃燒機的情況下只用回收余熱就能滿足四層干燥、窯爐助燃加熱及釉線干燥加熱的需求。
與此同時，德力泰最新傳動運行控制系統(tǒng)，有效維護了傳動運行的安全，既保證了設備正常運轉和穩(wěn)定品質，又達到了最大限度的節(jié)能效果。
加上四層自循環(huán)干燥密封性好、效率高，能快速、低溫高效地為燒成提供合格磚坯。
目前，在產量尚未滿產的情況下，窯爐能耗已經在1.45Nm3天然氣/m2之內，遠低于客戶期望，再一次在國內同類窯爐中樹立能耗標桿。隨著現(xiàn)場管理的完善和后繼提產，能耗還有望繼續(xù)降低，形勢喜人。
在行業(yè)節(jié)能降耗越趨嚴格的要求下，德力泰本著強烈的社會責任感，不遺余力投入研發(fā)，挖掘節(jié)能潛力，為行業(yè)健康發(fā)展做出貢獻。
力泰裝備實力護航凱豐陶瓷，在不斷運用高技術提升產品品質的同時，更注重產品質量的持續(xù)穩(wěn)定，在生產過程中全面貫徹國際質量管理體系標準，以質量為品牌之本，以技術為品牌之基，開啟時尚之先鋒，火紅五月再展雄姿。
